設備管理體系標準-儀表管理-自動化儀表檢查維護管理要點
作者：李春會
【摘要】：李春會工程師結合自己在自動化儀表維護中積累的經驗，在本文從儀表日常檢查與診斷、儀表定期大修、自動化儀表日常維護措施這三個方面就儀表維護問題進行詳細探討，進一步提出自動化儀表維護技巧與方法，對提高大家儀表維護水平大有幫助。
1、儀表日常檢查與診斷
1）全面做好日常現場巡回檢查
儀表在使用過程中，會出現一些問題，為了保證儀表發揮作用，則需要每天對儀表進行檢測，那么日常檢查內容安排至關重要：
a、對儀表電源電壓進行全面的檢測，保證220VAC/24VDC電壓和氣源壓力0.6MPA/0.14MPA符合設定標準值，只有保持良好運行狀態，才能發揮應有作用，檢測時需要注意儀表風罐是否存在油水等問題。
b、檢查一次儀表、二次儀表的指示情況。在對現場情況進行檢測，特別是需要重點查看現場一次儀表指示和控制室顯示儀表數值是否一致、調節器輸出值與調節閥位是否對應精確。
c、檢查調節閥泄漏情況。重點檢查熱電偶套管是否出現不規則的磨穿，通常接線端子處會向外泄漏介質，所以一定要認真進行檢測，保證調節閥閥芯沒有嚴重的磨損，避免出現閥關不嚴、漏量的問題。
d、檢查儀表保溫、伴熱狀況是否符合規定要求。可以通過蒸汽伴熱檢查保證不出現汽化情況。
e、檢查儀表沖洗液泵壓力、反吹風壓力，防止壓力過低造成倒灌。
f、檢查各儀表及輔助設施完好情況。
g、檢查DCS控制室溫度、濕度、通風情況，檢查各板卡指示燈顯示情況，檢查記錄儀表墨水情況。通過各項檢測內容的完成，確保儀表運行良好，保證生產安全。
2）定期做好維護與標定
針對儀表使用情況，制定合理科學的檢測計劃，主要通過以下幾個方面進行維護，做好定期保養。
a、積極溝通，及時掌握儀表工作運行情況，設計好定期時限，保證儀表性能良好，積極與操作員進行交流，了解儀表情況。
b、對可能出現的問題進行預分析，特別是影響連鎖保護的一定要先行切除，確保維護完成后再進行啟動投用。
c、多人聯合進行定期檢測，保證儀表不出現大的偏差，一個人對儀表進行檢測實施，另一個人通過二次檢測，對儀表工作情況進行確認。
d、做好檢測保護，定期檢測前，需要檢測員準備好相應防護，特別是對化工廠的硫化氫等有毒、有害介質儀表維護，一定要有全盤的預案，做好必要的安全保護，才能進入現場進行檢測，避免出現毒氣中毒問題，保證檢測人員安全。
e、對設有UPS的儀表進行檢測時，要定期為UPS進行充分的放電，否則一旦停電可能UPS就漢有正常啟動，影響供電效果，對已經檢測的儀表做好問題反饋記錄，為下一次安全檢測提供參考。
3）常見故障的判斷
在日常常規檢測與定期檢測中，往往會發現一些問題，那么，則對問題進行記錄與分析，合理進行判斷，對儀表常見問題判斷是重點，一般情況下，要對現場進行觀測，根據操作人員對設備的一般問題反應，做好儀表故障的簡單判斷。比如說，催化裂化裝置流量儀表指示不不穩定，出現晃動的情況，則確認是否為伴熱溫度過高引起取壓管路中介質氣化造成的事故。儀表指示達到了上限，多是節流孔板導壓管單側出現了堵塞造成的問題，另外還可以判斷是否由熱電偶和熱電阻開路等導致。要想正確分析是否為儀表問題，還可以折裝舊表，用同型號儀表替換故障儀表，這樣就能更進一步分析故障原因，排除儀表因素。
2、儀表定期大修
1）儀表大修是確保生產的需要
在工作流程設計中，分工越來越細化，以往出現問題才修理的現象已經不適合現代生產管理，隨著設備操作、管理能力不斷提高，石油化工企業也需要向現代企業方向邁進，對設備、裝置的檢修也需要量化細化，設備越來越現代化，過去每年一修浪費時間精力，根據設備情況可以調整為三年一修，這樣在設備使用限期內就可以及時發現問題，節省勞動時間，提高生產效率。這種檢修期拉長后，對儀表設備考驗就更加嚴格，需要保證調節閥、變送器、熱電偶設備質量符合生產需要。
2）儀表維護人員工作內容
要想全面確保大修效果，相關維護人員需要做好幾件事：一是合理科學的制定好大修計劃。相關維護人員需要根據每一臺設備的情況，全面了解日常作業狀態，根據儀表運行和歷次檢修記錄，對每一臺設備做一個詳細的長遠計劃，確按照計劃詳單對設備進行定期大修，計劃的制定一定在保證項目、材料、人員、設備、方案、安全、時間清楚明確。二是對相關設備需要全面清理。設備使用過程中，會落塵，大修前需要對設備進行清掃。特別是對儀表管道、調節閥等設備進行細致的吹掃。三是按步驟進行巧拆卸。根據不同部件的組合情況，合理拆卸儀表，把零件保管好，最好是定人負責、定點放置，避免出現混亂，影響工作整體效率。四是全面細致的進行問題檢查。要針對儀表磨損嚴重的部位進行全面檢查，對一些直接接觸介質器件要查看磨損腐蝕的基本情況，對需要更換的部件，一定要及時換新部件，確保設備運行安全穩定，UPS電池、重要連鎖繼電器、特閥閥頭閥座、潤滑油等必須按周期做好更換。五是嚴格進行設備操作校驗。嚴格遵守校驗規程，做好調試校驗，確保每臺儀表都達到安全運行標準。
3、自動化儀表日常維護措施
1）提高維修與保養意識
日常維護能夠全面提高儀表使用效能，保證企業順利安全生產，所以，在企業管理過程中，一定要對設備使用情況全面了解，相關企業管理人要充分認識到自動化儀表的日常維修與保養重要性，不斷加強保養力度，通過多種途徑，提高設備使用人員對設備的責任心，提高保養意識，使設備能夠符合安全生產標準需要，延長設備儀表使用壽命。
2）制定完善的維護制度
現代企業制度是確保管理到位的基本手段，企業需要制定完善的自動化儀表維護制度，以此保證儀表設備管理更加專業、系統，通過制度落實，全面貫徹“預防為主，養修并重”基本原則，任何操作人員，均需要嚴格遵守相關制度規范，按照操作規程進行操作，根據制度要求，定期對儀表設備做好維修與保養，通過維護記錄反映出儀表設備的基本情況，為下一次大修提供基本參照。制度的實施能夠全面保證設備責任人，使各項責任落實到人、到位。
3）制定自動化儀表維護計劃
計劃是一項工作的開始，對儀表設備的維護，更需要有計劃、有針對、有目標的進行。設備使用人員要根據自動化儀表日常運行狀態做好運行記錄、故障頻率、設備情況等信息數據，同時，合理科學的編制日維修記錄，根據數據個性化的設計好日保養計劃、周保養計劃、月保養計劃、季保養計劃、年保養計劃等等，通過不同的計劃，使每一臺設備都能得到有效檢修，確保運行安全穩定。要及時做好日常保養，如果發現自動化儀表運行故障，一定要進行初級處理，處理不了的，需要組織專業人員到現場進行維修，最大程度降低自動化儀表故障擴大給企業帶來的經濟損失。
4）做好自動化儀表零器件管理工作
自動化儀表有許多不同的零器件，需要對各部位零件進行嚴格管理，部件的好壞直接關系自動化儀表安全穩定運行，對于一些容易出現問題的部件，一定要提前準備，如果出現故障，則快速更換，對拆下來的部件再慢慢進行維修，確保生產不受影響。為了保證部件質量，采購人員需要全面了解市場，貨比三家的進行選擇，對正規廠家的部件要多關注，及時補充配件的庫存不足。企業在購買自動化儀表和相關零器件時，需要審查生產廠家的信譽、質量、服務、售后等是否可靠，對易損件需要多購進一些，對不能快速解決的問題，要與廠家進行溝通，確保不影響正常生產。
5）開發自動化儀表維護軟件
隨著計算機與機械設備的融合發展，一些自動化儀表已經更加智能化，我們要積極開發新設備、利用新產品，不斷引進新技術，提高生產管理能力與水平。可以充分利用計算機網絡技術，建立企業自己的計算機網絡平臺，不斷開發適合生產型的軟件產品，投入到生產運營中，特別是在一些半自動化狀態下的操作，需要以計算機為基礎，做好全自動解析，通過自動化儀表維護管理軟件，把相關設備聯系起來。在軟件中需要開發一定的提示功能，利用自動化儀表維護管理軟件，可以精確計算、準確分析各臺設備的運行，提高設備使用效率。
6）改善自動化儀表運行環境
自動化儀表工作環境非常重要，一些生產型企業車間中含有多種化學物質，這些物質氣體彌漫在空氣當中，影響著自動化儀表穩定性，只有不斷提高運行環境質量，才能保證儀表不受損壞。使用防塵過濾網把相關自動化儀表罩起來，避免出現大量灰塵進入自動化儀表的現。一些自動化儀表長期工作在嚴寒和酷熱環境下，一定要針對不同環境嚴格做好防寒和防暑，避免出現部件凍壞進水等問題。自動化儀表需要安裝接地裝置，避免雷擊導致設備受損。
自動化儀表在企業生產的地位越來越重要，需要全面做好日常維護和定期保養，只有這樣，才能確保設備儀表安全、穩定、高效的運行，發揮自動化儀表功能，推進企業健康良性發展。
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