設備管理體系之改善案例：鋁梯定置管理
資料提供：成都華標企管 蔣良君 資料來源：梅州卷煙廠制絲車間
【摘要】：我們常見企業現場的鋁梯，容易放置雜亂、重疊放而不便于拿取，經創造性設計并制作一個小的鋁梯放置平臺，將鋁梯放置在平臺上，則易放、易拿，且安全，具體方法，請看案例。
▇ 一、改善的背景情況介紹
由于制絲車間特定的生產環境，為保證設備維護、保養工作的正常、安全、有序開展，車間配置了不同規格和數量的鋁梯。但是在鋁梯的使用和管理上，缺乏強有力的具體措施，與實現科學管理還存在較大距離，主要表現在：
一是鋁梯的保管不符合定置要求。由于員工素質參差不齊，在使用、存放過程中，存在較為嚴重的隨意性，違反《制絲車間生產現場管理實施細則》的相關要求；
二是使用不方便。由于多副鋁梯重疊堆放在一起，不方便員工按使用要求快捷有效地取用鋁梯，影響工作效率；
三是存在安全隱患。由于鋁梯在取用、存放過程中，缺少必要的安全防護措施，如梯腳無固定，容易導致鋁梯出現滑倒、側翻等現象；（如圖一所示）。
▇二、方法介紹及獨到之處
為此，制絲車間可視化與定置化工作小組成員決定制作鋁梯定置管理平臺以徹底解決上述問題，為進一步實現清潔生產提高勞動生產效率奠定堅實基礎。
小組成員集思廣益、群策群力，從平臺的安全性、實用性、經濟型、外觀整潔等多方面加以詳細論證分析后，最終確定鋁梯定置管理平臺（如圖二所示）并進行了制作。
鋁梯定置管理平臺獨到之處主要有：
一是取材方便，簡單實用。該平臺采用35*25mm方鋼焊接而成，加工容易、制作簡單快捷；
二是將鋁梯統一放置，滿足定置管理要求；
三是將鋁梯按規格放置，互不重疊，取用方便；
四是從源頭上杜絕安全隱患；
五是容量大，可以放置七副鋁梯；
六是制作成本低；
七是占地面積小，適用于不同場合，可推廣性強。
▇三、效果對比：
從效果對比可以發現，通過生產現場鋁梯定置管理，各型號的鋁梯按規格放置，互不重疊，取用更為快捷方便，既提高了工作效率，又滿足了定置管理要求，同時還從源頭上杜絕了安全隱患。
改善小體會：不積硅步，何以千里，改善從小事做起，累計點滴改善，追求更好。
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